大溶剂联合生产技术

 

  一、原料

  以玉米(淀粉质)为原料,采用发酵法联合生产乙醇、丁醇及丙酮。产品乙醇质量符合《中华人民共和国食用酒精(edible alcohol)国家标准(GB 10343-2008)》,产品丁醇质量符合《中华人民共和国工业正丁醇国家标准(GB/T6027-1998)》,产品丙酮质量符合《中华人民共和国国家标准:工业丙酮(GB/T 6026-1998)》。

  二、工艺路线

  玉米(淀粉质)经筛分清选后粉碎,玉米粉按一定浓度拌料,经高温喷射液化后接种联合发酵,成熟醪经粗塔蒸馏,粗蒸馏液分馏后提纯得成品乙醇、正丁醇、丙酮。

  淀粉乳经配料预热进入糊化锅内,用二次蒸汽加热至105℃糊化,再进入蒸汽喷射液化消毒器加热到140℃左右灭菌。随后经过后熟器、维持罐,最后进入汽液分离器,分离出的二次蒸汽返回糊化锅加热生醪,醪液分离出二次蒸汽后,进换热器降温至约40℃送去发酵。醪液先后经过种母罐、育种罐、发酵罐后,发酵为成熟醪。

  成熟醪经预热后进入蒸馏系统,该系统采用双粗塔差压蒸馏方式,分别由醪塔1#、醪塔2#、一丁塔、二丁塔、丙酮塔、除醛塔、乙醇塔,丁油塔组成。

  工艺流程简图如下:
 
大溶剂联合生产技术
  三、工艺特点

  1.采用联合发酵蒸馏,热能在生产过程中多次耦合,节约能耗
  2.工艺成熟,产品质量稳定,质量好
  3.工艺设计先进,设备投资。狐br />   4.联合生产,降低环保投资和环保设施运行费用;
  5.装置完全自动化,减少操作人员数量,降低劳动强度;

  四、专利及获奖

  1、专利:ZL 2009 1 0192761.0 生物丁醇联合发酵生物乙醇的生产方法

  五、消耗指标(吨生物燃料乙醇、丁醇)

产品名 序号 名 称 规 格 单 位 消 耗 定 额 备 注
联合工艺 原 工 艺
乙   醇
 
1 一次水 ≤20℃ m3/t 20 33 节约13
2 循环水 ≤25℃ m3/t 240 270 节约30
3 380V 50Hz kwh/t 155 185 节约30
4 蒸汽 0.8MPa t/t 2.9 3.4 节约0.5
丁 醇(按吨溶剂计算)
 
1 一次水 ≤20℃ m3/t 15 20 节约5
2 循环水 ≤25℃ m3/t 150 200 节约50
3 380V 50Hz kWh/h 140 180 节约40
4 蒸汽 0.8MPa t/t 2.7 14.8 节约12.1

  六、工程应用

  1、吉安生化新能源科技有限公司15万吨/年生物丁醇项目
  2、江苏连云港联化化学品有限公司4万吨/年生物丁醇项目
  3、内蒙古利牛生化有限公司3万吨/年生物丁醇项目
  4、安徽瑞福祥食品有限公司3万吨/年生物丁醇项目
  5、内蒙古通辽中科天元淀粉化工有限公司3万吨/年生物丁醇项目